Жестянщик

2-й разряд

Характеристика работ

• Изготовление простых изделий из листовых металлов и прессованных профилей по чертежам, шаблонам и образцам. 
• Прямолинейная ручная резка листового металла и резка фасонных заготовок всех размеров по шаблонам и разметке. 
• Криволинейная резка простых деталей из кровельной и тонколистовой стали на приводных станках. Гибка прямолинейных фальцев. 
• Правка малогабаритных деталей и изделий и крупных деталей и изделий. 
• Отжиг листового материала и заготовок.
• Сверление отверстий по кондуктору и разметке. 
• Отрубка, опиливание и очистка деталей. 
• Пайка простых изделий и деталей. 
• Установка и оборудование несложных кожухов и защитных ограждений. 
• Выполнение сложных и особо сложных жестяницких работ под руководством жестянщика более высокой квалификации.

Должен знать

• принцип работы обслуживаемых приводных станков и ножниц;
• назначение и правила применения универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов; 
• приемы прямолинейной и криволинейной резки металлов и сплавов; 
• способы пайки мягкими и твердыми припоями простых деталей и узлов; 
• наименование, маркировку обрабатываемых металлов и сплавов, приемы выполнения простых жестяницких работ; 
• разметочные обозначения.

Примеры работ

1. Баки для питьевой воды — изготовление.
2. Банки для упаковки изделий — изготовление из жести.
3. Воронки, ящики, тазы ограждения к моторам — изготовление из листовой стали с двойным фальцем, с пайкой и лужением.
4. Детали из листовой стали — разметка, сверление, клепка, гибка в одной и двух плоскостях под различными углами на гибочной машине и вручную; резка на роликовых ножницах.
5. Жеребейки для литейных цехов — резка, гибка, клепка, лужение.
6. Заготовки простые из листового материала — вырезка на ручных ножницах.
7. Кожухи простые, колпаки подфарные — изготовление и установка.
8. Коробки простые — изготовление.
9. Пенал для электродов — изготовление.
10. Петли, ручки из листовой стали — изготовление по чертежам и эскизам.
11. Прокладки прямоугольные, круглые, фигурные — резка по чертежам и эскизам.
12. Рупоры — изготовление.
13. Сифоны для локомотивов с отбортовкой — изготовление.
14. Трубы цилиндрические из листовой стали — изготовление и установка.
15. Фланцы — правка.
16. Фонари вагонные внутренние — изготовление по готовым шаблонам и пайка.
17. Ящики мерные, мусорные лотки, петли — изготовление.
18. Ящики холодильных шкафов — обшивка листовым материалом.

3-й разряд

Характеристика работ

• Изготовление и ремонт изделий средней сложности из листового металла с применением приспособлений и пневматических приборов. 
• Изготовление деталей средней сложности из прессованных профилей. 
• Гибка кромок на вальцах, прессах и вручную. 
• Гибка и отбортовка изделий сложной конфигурации из листового металла по шаблонам и чертежам; отбортовка торцов и проката фасонных канавок на зиг-машине. 
• Вальцовка цилиндрических деталей из листовой стали на приводных валках. 
• Пайка деталей, изготовленных из листовой стали, на приводных валках. 
• Пайка деталей, изготовленных из различных металлов и сплавов, оловом, медью, серебром и др. 
• Правка в горячем и холодном состоянии средней сложности деталей и изделий на плите по контрольной линейке с допустимым зазором до 1 мм на поверхности длиной 1 м. 
• Резка средней сложности деталей и изделий криволинейного контура из листового металла всех марок и сплавов. 
• Разметка деталей по чертежам с применением линеек, угольников, циркулей, шаблонов, шкал и необходимых контрольно-измерительных инструментов. 
• Изготовление простых шаблонов.

Должен знать

• устройство обслуживаемых гибочных и вальцовочных машин и приводных ножниц;
• устройство приспособлений и контрольно-измерительных инструментов средней сложности, применяемых для жестяницких работ; 
• способы пайки различными металлами деталей, изделий и узлов средней сложности; 
• основные свойства листовой и сортовой стали, алюминиевых, магниевых и медных сплавов; 
• влияние отжига на механические свойства; 
• способы разметки деталей и изделий средней сложности, правила построения разверток; 
• способы соединения деталей средней сложности; 
• основы геометрии.

Примеры работ

1. Баки водяные пассажирских вагонов — изготовление.
2. Баллоны разных форм — изготовление.
3. Брамзели для градир-машин — изготовление.
4. Ванны конусные — изготовление.
5. Ведра, бидоны, линейки, чайники — изготовление с присоединением дна и верхней части под пайку.
6. Водосток иллюминатора — изготовление.
7. Капоты, кабины грузовых автомобилей — правка вмятин, отрезка поврежденных мест, изготовление и подготовка заплат под сварку.
8. Кожухи для оборудования, несложные ящики для арматуры и щитков осветительной сети, тройники — изготовление.
9. Колена труб сложные (свыше пяти в одной плоскости и более двух колен в двух плоскостях) диаметром свыше 250 мм — изготовление по шаблонам.
10. Корыта — изготовление.
11. Масленки фигурные разных размеров — изготовление.
12. Маслопроводы — сборка с пригонкой труб и установка.
13. Обшивка, облицовка машин — раскрой листового материала для замены отдельных участков.
14. Обшивка на криволинейные участки трубопроводов — изготовление и установка.
15. Трубы водоприемные от инжектора, автотормоза, питательные — гибка и пайка.
16. Фильтры из медных сеток — изготовление.
17. Фланцы круглой конфигурации из угольников и полосы — изготовление.
18. Фонари сигнальные, паровозные, судовые — изготовление по шаблону.
19. Шаблоны средней сложности — изготовление.
20. Шторки для осветительной и съемочной аппаратуры, рамки для светофильтров и прожекторов, кожухи для электрощитов четырех- и пятигранных конусных фонарей — изготовление.

4-й разряд

Характеристика работ

• Изготовление, ремонт и установка сложных деталей, изделий и узлов из листового металла и труб. 
• Вальцовка и гибка сложных и крупных деталей на вальцах и прессах различных конструкций из листового металла в холодном и горячем состоянии. 
• Точная гибка кромок на вальцах и вручную; правка больших листов, различных труб и изделий. 
• Изготовление вручную сложных деталей глубокой вытяжкой. 
• Изготовление сложных криволинейных профилей, изогнутых в двух плоскостях. 
• Изготовление сложных шаблонов по чертежу и по деталям. 
• Разметка сложных изделий, раскрой сложных узлов, деталей и изделий. 
• Пайка сложных изделий, деталей и узлов, работающих под давлением. 
• Составление припоев. 
• Наладка вальцов на различные виды правки, гибки и вальцовки. 
• Наладка прессов и пресс-ножниц всех систем.

Должен знать

• устройство оборудования различных моделей; правила наладки обслуживаемого оборудования;
• устройство, назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов; 
• конструкцию универсальных и специальных приспособлений;
• правила раскроя и построения сложных разверток и их расчет;
• механические свойства углеродистых и легированных сталей, 
• цветных металлов и сплавов; способы соединения и пайки сложных деталей и узлов;
• назначение и рецептуру различных припоев.

Примеры работ

1. Баки сферической формы разных систем — изготовление и лужение.
2. Детали крупногабаритные — проглаживание и правка после штамповки и термообработки по пескослепкам, болванкам.
3. Каркасы, панели крупногабаритные, гофры тонкие — правка и доводка.
4. Кольца фланцевые к трубам — пайка.
5. Кузов автомобиля — изготовление отдельных частей сложной конфигурации и подгонка по месту.
6. Ободья и кольца, полукольца, пояса с постоянным и переменным сечением с точностью доводки до 3 мм — изготовление.
7. Откосы крыш легковых автомобилей — правка вмятин.
8. Поверхность сферическая — изготовление.
9. Профили с переменным сечением — изготовление.
10. Профили толстостенные — разделка и обработка торцов под аргонодуговую сварку.
11. Рефлекторы и детали монтажного и электромонтажного стола — изготовление.
12. Эксгаустеры для плоскошлифовальных станков — изготовление.

5-й разряд

Характеристика работ

• Изготовление, ремонт, монтаж и установка сложных деталей, изделий и узлов из листового металла и труб с большим числом сопряженных отводов различного сечения и профиля. 
• Гибка цилиндров и конусов из листового металла любой толщины. 
• Изготовление сферических и фигурных изделий больших размеров. 
• Пайка изделий, работающих в условиях повышенного давления. 
• Испытание изготовленных деталей и узлов на герметичность и прочность. 
• Наладка различных станков, аппаратов и контрольных приборов, применяемых при изготовлении изделий из листового металла.

Должен знать: 

• конструкцию и правила проверки на точность обслуживаемых станков; 
• конструктивное устройство применяемых приспособлений и шаблонов для жестяницких работ; 
• методы пайки различных металлов всевозможными припоями; 
• составы и правила приготовления и применения различных твердых и мягких припоев, флюсов и протрав; 
• правила расчета и построения сложных разверток геометрических фигур и их расчет; 
• правила выполнения различных испытаний (в том числе под высоким давлением, на герметичность и прочность особо сложных узлов и механизмов); 
• технические условия на сборку.

Примеры работ

1. Днища кузовов легковых автомобилей — изготовление вручную по шаблону с предварительным раскроем.
2. Капоты двигателей самолетов — ремонт с выколоткой и посадкой.
3. Кожухи прожекторов, облицовки осветительной и проекционной аппаратуры — изготовление.
4. Крылья легковых автомобилей — изготовление.
5. Наладки ремонтные для узлов самолета — изготовление из алюминиевых сплавов и сталей.
6. Обшивка кузовов и крыльев легковых автомобилей — правка.
7. Профили, экраны, панели из титановых сплавов — правка и доводка.
8. Стекатели газов — капитальный ремонт.
9. Цилиндры для ректификационных аппаратов (холодильники спирта, подогреватели спирта и т.д.) — изготовление.
10. Щиты, панцири, шлемы и другие защитные предметы исторического времени — выколотка и изготовление.