Размер
А А А
Цвет
Изображения

Заточник



2-й разряд

Характеристика работ

  • Заточка простого режущего инструмента по заданным углам с прямолинейными очертаниями режущей грани по 11-13 квалитетам на универсальном оборудовании. 
  • Заточка и доводка режущего инструмента по 8-11 квалитетам и параметру Ra 2,5-0,63 на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, приспособленных и налаженных для заточки определенного инструмента. 
  • Установка на станке обрабатываемого инструмента под различным углом с применением приспособлений и копиров.

Должен знать

  • устройство и принцип работы однотипных заточных станков; 
  • наименования, назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и устройство контрольно-измерительных инструментов; 
  • характеристики и условия применения шлифовальных кругов; 
  • правила установки и правки шлифовальных кругов; 
  • наименования и маркировку обрабатываемых материалов; 
  • систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ

  1. Зенковки — заточка.
  2. Зубила слесарные и пневматические — заточка.
  3. Иглы для волок простой конфигурации — заточка.
  4. Ножи для наборных фрез — предварительная заточка.
  5. Ножи прессов длиной до 500 мм — заточка.
  6. Просечки всех видов — заточка.
  7. Резцы — предварительная заточка после напайки твердыми сплавами.
  8. Сверла спиральные диаметром свыше 2 до 16 мм — заточка режущей части.
  9. Электроды — зачистка торцов.

3-й разряд

Характеристика работ

  • Заточка и доводка режущего инструмента с большим числом режущих граней различных очертаний по 8-11 квалитетам и параметру Ra 2,5-0,63 на заточных станках с самостоятельной подналадкой их. 
  • Заточка режущего инструмента по 7-10 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, приспособленных и налаженных для заточки определенного инструмента. 
  • Заточка и правка различных инструментов для резки продуктов и табака, а также инструментов для вырезальных и других подобных машин.

Должен знать

  • устройство и правила подналадки заточных станков; 
  • устройство универсальных и специальных приспособлений; 
  • характеристики шлифовальных кругов по форме, твердости, зернистости и связке; 
  • влияние температуры на деформацию затачиваемого инструмента; 
  • значение факторов режима обработки и их влияние на качество заточки; 
  • назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов; 
  • систему допусков и посадок; 
  • квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ

  1. Зенкеры — заточка режущих граней.
  2. Иглы для волок сложной конфигурации — заточка.
  3. Метчики диаметром свыше 2 мм — заточка зуба.
  4. Ножи прессов длиной свыше 500 мм — заточка.
  5. Пластины расточные из быстрорежущей стали и твердого сплава — заточка по передней и задней граням и заборному конусу.
  6. Плашки круглые диаметром свыше 2 мм — заточка.
  7. Развертки цилиндрические — заточка.
  8. Развертки конусные со спиральным зубом — заточка.
  9. Резаки для вырубки деталей верха обуви — заточка.
  10. Резцы токарные — полная заточка.
  11. Резцы с пластинками твердых сплавов — заточка и доводка передней и задней граней.
  12. Сегменты к пилам — заточка режущих граней зубьев.
  13. Сверла перовые и специальные — заточка режущих граней.
  14. Сверла, оснащенные пластинками твердого сплава — заточка.
  15. Сверла спиральные диаметром до 2 и свыше 16 мм — заточка.
  16. Фрезы деревообрабатывающие: пазовые для штабиков, гантельные, калевочные, для гладкого строгания, для отборки фальца — заточка по передней грани.
  17. Фрезы дисковые со вставными ножами — заточка режущих граней.
  18. Фрезы для полукруглого профиля выпуклые и вогнутые, пазовые — заточка по передней грани.
  19. Фрезы концевые и шпоночные с цилиндрическим и коническим хвостовиком, фрезы шлицевые, отрезные, дисковые трехсторонние, цилиндрические с мелким и крупным зубом, угловые и двухугловые — заточка зуба по передней и задней граням.

4-й разряд

Характеристика работ

  • Заточка и доводка на универсальных и специальных заточных станках режущего инструмента со сложным фигурным очертанием по 7-8 квалитетам и параметру Ra 0,63-0,32 с применением различных приспособлений и соблюдением заданной конфигурации по всей площади заточки до получения зеркальной поверхности.

Должен знать

  • устройство и кинематические схемы заточных станков различных конструкций; 
  • конструктивное устройство и правила применения различных приспособлений; 
  • способы крепления и балансировки шлифовальных кругов; 
  • устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов; 
  • систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ

  1. Долбяки зуборезные — заточка по передней грани.
  2. Метчики диаметром до 2 мм — заточка.
  3. Пластины расточные фасонные — заточка и доводка по передней и задней граням.
  4. Плашки круглые диаметром до 2 мм — заточка.
  5. Развертки и зенкеры ступенчатые — заточка и доводка по шаблону.
  6. Резцы для нарезания резьб — заточка.
  7. Фрезы резьбовые, червячные, модульные — заточка.
  8. Фрезы сборные, оснащенные пластинками твердого сплава диаметром до 250 мм — заточка.

5-й разряд

Характеристика работ

  • Заточка и доводка на заточных станках различных типов сложного и экспериментального режущего инструмента по 1-8 квалитетам, имеющего большое число затачиваемых поверхностей сложной конфигурации, требующего нескольких перестановок и точной выверки. 
  • Заточка и доводка алмазного инструмента и инструмента из дорогостоящих высокотвердых сплавов. 
  • Наладка заточных станков с выполнением необходимых расчетов.

Должен знать

  • конструктивные особенности и способы проверки на точность заточных станков различных типов; 
  • правила заточки и выверки сложного инструмента; 
  • физико-механические свойства высокотвердых сплавов; 
  • правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов.

Примеры работ

  1. Головки резцовые для скоростного фрезерования с пластинками твердого сплава — заточка.
  2. Инструмент алмазный — заточка и доводка.
  3. Протяжки шлицевые, модульные, профильные сборных зуборезных головок — заточка и доводка.
  4. Фрезы сборные с пластинками твердого сплава диаметром свыше 250 мм — заточка.
  5. Фрезы пальцевые фасонные со спиральным зубом — заточка зуба вручную.

Востребованные профессии
Востребованные профессии
Тысячи успешных выпускников
Тысячи успешных выпускников
Доступные цены обучающих курсов
Доступные цены обучающих курсов
65-летний опыт в образовании
65-летний опыт в образовании

Вернуться назад



×
Ваш запрос отправлен
Наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время!