2 разряд
Характеристика работ
- Изготовление простых изделий из листового металла и труб.
- Резка и рубка цветных металлов по разметке.
- Отжиг листового металла, труб и заготовок.
- Травление, лужение и пайка изделия мягкими припоями.
- Пайка свинцом раковин на сосудах и заливка концов свинцовых труб, не предназначенных для работы под давлением.
- Гидравлическое и пневматическое испытание сосудов и арматуры.
- Лужение и пайка автогенной горелкой оловянными припоями изделий простейшей конфигурации.
- Изготовление сложных изделий под руководством медника более высокой квалификации.
Должен знать
- устройство обслуживаемого оборудования;
- назначение наиболее распространенных приспособлений, рабочих и контрольно-измерительных инструментов, применяемых в медницком деле;
- приемы выполнения простых медницких работ;
- основные механические свойства обрабатываемого металла;
- последовательность технологических операций;
- способы разметки простых изделий;
- температуру нагрева для отжига, гибки и пайки;
- правила подготовки швов под пайку;
- состав применяемых припоев;
- основные свойства применяемых кислот и щелочей.
Примеры работ
1. Бензобаки — ремонт.
2. Воронки с отбойниками — изготовление.
3. Днища баков из алюминиевых сплавов несложной конфигурации всех толщин и размеров — выколотка по оправкам и болванкам, доводка и стыковка.
4. Заплата медная — изготовление, установка.
5. Припои — расплавление и литье прутков.
6. Прокладки — вырезка по чертежам.
7. Трубы — набивка песком.
8. Трубы медные и лагунные разных размеров — отжиг.
9. Трубки радиатора — ремонт.
10. Трубки смазочные — лужение.
11. Трубопроводы для масла и воздуха несложных конструкций — изготовление.
12. Фильтры масляные и воздушные — изготовление.
13. Штуцера масляных насосов — пайка.
3 разряд
Характеристика работ
- Изготовление и сборка изделий средней сложности из листовых цветных металлов.
- Гибка труб диаметром до 50 мм.
- Выбивка и отбортовка сферических форм.
- Пайка свинцом различных соединений деталей с толщиной пластин или листов свыше 1 мм, а также потолочных швов в аппаратах и сооружениях.
- Запайка концов свинцовых труб, предназначенных для работы под давлением.
- Составление несложных припоев и протравок.
- Построение разверток фигур средней сложности.
- Гидравлическое и пневматическое испытание сосудов и арматуры.
Должен знать
- устройство обслуживаемого оборудования, приспособлений, пневматических приборов и инструмента;
- приемы выполнения медницких работ средней сложности;
- правила нагрева изготавливаемых изделий в горнах, газовыми горелками и электрическими приборами;
- способы раскроя и построения разверток средней сложности;
- рецептуру и способы приготовления несложных припоев и протравок;
- способы испытаний сосудов, работающих под давлением.
Примеры работ
1. Баки и кубы — ковка и выбивка простых фигурных сфер.
2. Баки различной конфигурации топливной и гидравлической систем из цветных сплавов — сборка, правка после сварки, устранение дефектов, сдача на испытание.
3. Бортшайбы из цветных металлов и сплавов — лужение.
4. Вкладыши диаметром до 200 мм — лужение и заливка цветными металлами.
5. Днища баков и обечайки сложной конфигурации — подгонка и стыковка.
6. Змеевики латунные, медные — изготовление.
7. Колено — выбивка из листовой красной меди и латуни.
8. Крышки, донышки и бортшайбы диаметром до 300 мм — изготовление.
9. Кубы кипятильные из латуни и красной меди — изготовление.
10. Маслопроводы редукторов — гибка, сборка с пригонкой и установкой труб по месту.
11. Рефлекторы для водомерных, масляных стекол котлов и лабораторных приборов — изготовление.
12. Сопло из меди — изготовление.
13. Теплообменники с серебряными дисками — изготовление.
4 разряд
Характеристика работ
- Выполнение сложных медницких работ с применением различного оборудования, приспособлений и пневматических инструментов.
- Гибка труб диаметром свыше 50 до 100 мм.
- Изготовление сложных деталей, узлов и изделий из листов и труб цветных металлов с большим числом сопряженных отводов различного сечения и профиля.
- Изготовление сложных теплообменников холодильников, конденсаторов.
- Гидравлическое и пневматическое испытание сосудов и арматуры.
- Изготовление сферических фигурных изделий больших размеров.
- Приготовление сложных припоев.
- Правка, доводка и подгонка по месту и контурам изготовленных конструкций.
- Пайка ответственных швов, работающих под давлением до 2,5 МПа (25 кгс/кв. см), тугоплавкими и легкоплавкими припоями.
Должен знать
- устройство различного оборудования, приспособлений, контрольно-измерительной аппаратуры и инструмента, применяемых в медницком деле;
- устройство и правила эксплуатации нагревательной аппаратуры;
- технологическую последовательность сложных медницких работ;
- способы и приемы изготовления, сборки и монтажа сложных деталей;
- нормы расхода материалов, рецептуру и способы приготовления сложных припоев;
- правила проведения различных испытаний;
- технические условия на сборку, испытание и эксплуатацию узлов и механизмов.
Примеры работ
1. Батареи трубчатых холодильников — впайка трубок в решетки.
2. Баки различной конфигурации гидравлических, топливных систем, баки навесные, ускорители из алюминиевых и магниевых сплавов и нержавеющей стали — сборка в приспособлениях и по болванкам, правка после сварки, устранение дефектов и сдача на испытание.
3. Блоки разделения воздуха — гибка труб для внутриблочных коммуникаций.
4. Вкладыши диаметром до 200 мм — лужение и заливка цветными металлами.
5. Кожухи различные по конфигурации — изготовление и установка с подгонкой по месту.
6. Кольца жесткости медных духовых инструментов — закатка.
7. Конденсаторы кислородных установок сложной конфигурации — изготовление.
8. Крышки, донышки и бортшайбы диаметром до 300 мм — изготовление.
9. Крышки и днища — выбивка сферы.
10. Переходы и компенсаторы — изготовление.
11. Раковины для умывальников из меди — изготовление.
12. Теплообменники сложной конфигурации (кроме якорных и этиленовых) — изготовление.
13. Трубы латунные — пайка латунных штуцеров, конусов.
14. Холодильники водяные и масляные различной конфигурации — изготовление и подгонка по месту.
15. Шаблоны для гибки труб — изготовление.
16. Шары диаметром до 500 мм — изготовление.
5 разряд
Характеристика работ
- Выполнение сложных медницких работ с применением всевозможного оборудования, приспособлений и инструмента.
- Гибка труб диаметром свыше 100 мм.
- Изготовление сложных деталей, узлов и изделий кислородных, водородных и гелиевых установок различной производительности с большим числом сопряженных узлов и с установкой арматуры.
- Пайка швов, работающих под давлением свыше 2,5 МПа (25 кгс/кв. см) и под вакуумом, тугоплавкими припоями.
- Изготовление и монтаж сложных теплообменников, конденсаторов, ректификационных колонн водородно-гелиевых сжижителей.
- Монтаж разделительных кислородных аппаратов.
- Разметка и раскрой сложных разверток криволинейных фигур.
- Изготовление сферических, фигурных изделий больших габаритов вручную по шаблонам с глубокой выколоткой сферы, с пересечением выпуклых и вогнутых поверхностей в холодном и горячем состоянии.
- Изготовление шаблонов для контроля и производства сложных деталей.
- Гидравлическое и пневматическое испытание сосудов и арматуры.
Должен знать
- конструктивное устройство обслуживаемого оборудования, приспособлений, контрольно-измерительной аппаратуры и инструментов, применяемых для медницких работ;
- устройство сложной нагревательной аппаратуры;
- способы и приемы изготовления, сборки и монтажа сложных изделий;
- правила раскроя и построения сложных разверток геометрических фигур и их расчет;
- механические свойства применяемых металлов;
- технические условия на сборку, испытание под высоким давлением сложных узлов и установок.
Примеры работ
1. Автоклавы — изготовление.
2. Аппараты разделительные кислородные — изготовление.
3. Блоки разделения воздуха — перепайка камеры.
4. Вакуум — аппараты — изготовление.
5. Вентили шаровые — изготовление.
6. Воздухосборники — полное изготовление деталей с выколоткой и правкой, сборка и подгонка по месту.
7. Испарители — ремонт, гидравлическое испытание.
8. Колонны ректификационные — сборка и пайка тарелок.
9. Котлы лабораторные — изготовление.
10. Патрубки выхлопные опытных конструкций — выколотка и правка по болванкам с подгонкой по месту.
11. Радиаторы двигателей внутреннего сгорания различных марок — изготовление и капитальный ремонт.
12. Узлы трубопроводов типа «труба в трубе» из краномедных труб — изготовление.
13. Фурмы доменных печей — изготовление.
14. Шары диаметром свыше 500 мм — изготовление.
6 разряд
Характеристика работ
- Выполнение сложных медницких работ.
- Сборка сложных опытных уникальных узлов и изделий с большим числом сопряженных деталей и профилей из материалов различной толщины с применением пайки и лужения, выдержкой допусков, соосности, параллельности, проверяемых по индикаторам, оптическим угломерам, координатным микроскопам и другим точным контрольно-измерительным приборам.
- Монтаж по сложным технологическим схемам кислородных, аргоновых, криптоновых и гелиевых установок различных типов.
- Выполнение пусковых и наладочных работ с доведением их до нормального режима работы и получения проектной производительности по кислороду, азоту и редким газам.
Должен знать
- конструкцию различных типов оборудования, приспособлений, контрольной аппаратуры и инструментов, применяемых для медницких работ;
- способы испытания сложных изделий и установок;
- способы выколотки, выдавливания и штамповки вручную сложных деталей из меди;
- технические условия на сборку сложных узлов и механизмов.
Примеры работ
1. Агрегаты разделения воздуха и коксового газа — изготовление и капитальный ремонт, испытание и сдача в эксплуатацию.
2. Аппараты различной сложности — гидравлические и пневматические испытания и доведение их до технологической производительности.
3. Аппараты разделительные кислородные — изготовление опытных образцов.
4. Блоки разделения воздуха — монтаж с комплексными испытаниями.
5. Днища диаметром 3000 мм из секторов для колонн из латуни или меди — изготовление.
6. Зализы лобовые крыла, оперения, форкиля седловидной формы из алюминиевых сплавов — выколотка по болванкам с подгонкой по месту или макету.
7. Конденсаторы и ректификационные колонны — изготовление.
8. Регенераторы для кислородных установок — изготовление.
9. Теплообменники якорные, этиленовые агрегатов разделения воздуха и коксового газа — изготовление и капитальный ремонт.
